Entre muitas medidas de segurança contra incêndio, Mangas retardantes de incêndio , como um material protetor eficiente e confiável, são amplamente utilizados nas linhas de produção de empresas de petróleo e produtos químicos, tornando -se uma sólida linha de defesa para garantir a segurança da produção. Mangas retardantes de incêndio, como o nome sugere, são mangas especiais projetadas para embrulhar tubos de alta temperatura, válvulas e equipamentos-chave. Seu valor central está em sua capacidade de isolar efetivamente a transferência de calor, evitar riscos de incêndio causados por altas temperaturas e reduzir o contato com fontes de incêndio causadas por vazamentos químicos, evitando assim acidentes catastróficos.
Princípio de trabalho e características das mangas retardadoras de incêndio
As mangas retardantes de incêndio geralmente são feitas de materiais especiais resistentes a altas temperaturas, retardador de chamas e corrosão química, como fibra de vidro, fibra de cerâmica, silicone ou materiais sintéticos especiais. A seleção desses materiais garante que as mangas possam manter um desempenho estável em condições extremas. Seu princípio de trabalho é baseado principalmente nos seguintes pontos:
Isolamento de alta temperatura: as mangas retardadoras de incêndio podem efetivamente impedir que a alta temperatura dos oleodutos e equipamentos seja transmitida para fora. Mesmo que a temperatura interna seja extremamente alta, o ambiente externo pode ser mantido relativamente baixo para evitar atingir o ponto de ignição dos combustíveis.
Desempenho retardante da chama: a fórmula retardadora de chama especial dificulta a queima do revestimento ao encontrar uma fonte de incêndio. Mesmo que queime, pode se extinguir rapidamente, impedindo efetivamente a propagação do fogo.
Resistência a corrosão química: Para substâncias corrosivas, como ácidos, álcalis e solventes comumente encontrados em ambientes químicos, o invólucro à prova de fogo exibe excelente estabilidade química, garantindo que não falhe devido à corrosão sob uso a longo prazo.
Flexibilidade e durabilidade: o revestimento é flexível em design, fácil de instalar e manter e possui boas propriedades de resistência ao desgaste e antienvelhecimento, adaptando-se a várias condições de trabalho complexas.
Cenários e benefícios de aplicação
Na indústria petroquímica, a aplicação de revestimentos de invólucros à prova de fogo quase todas as áreas que envolvem alta temperatura e meios corrosivos, incluindo, entre outros,:
Refinaria: Proteção de oleodutos a vapor de alta temperatura e oleodutos para evitar incêndios causados por expansão e contração ou vazamento térmicas.
Linha de produção química: embalagem de equipamentos -chave, como reatores, trocadores de calor e válvulas para garantir a segurança durante o processo de produção.
Área do tanque: Forneça proteção adicional para conectar oleodutos para reduzir o risco de incêndio causado por vazamentos acidentais.
Laboratório: Forneça uma barreira de segurança para equipamentos experimentais de alta temperatura para proteger os pesquisadores científicos contra danos de alta temperatura.
Ao aplicar o invólucro à prova de fogo, as empresas petroquímicas não apenas melhoraram significativamente o nível de segurança contra incêndio das linhas de produção, reduziram a probabilidade de acidentes, mas também reduziram as perdas econômicas e o tempo de inatividade causados pelo incêndio, garantindo a segurança dos funcionários e o desenvolvimento sustentável das empresas. Além disso, o uso do invólucro à prova de fogo também atende aos requisitos da indústria moderna para proteção ambiental e conservação de energia e redução de emissões e promove a indústria petroquímica para se desenvolver em uma direção mais segura e verde.
